全封闭导料槽:
一、用途
ZG型全封闭自降尘导料槽是本公司改进产品,质量可靠。它广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业。
二、工作原理
全封闭自降尘导料槽,采用UPE滑板代替两侧托辊的结构,胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴UPE滑板,密封性好,可有效防止含煤尘气外溢,导料槽内部空间加大,戴西勒封闭式导料槽价格,并设有平衡回流管和尘气分离装置,戴西勒封闭式导料槽,可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题,让胶带的物料平衡通过。
诞生在九十年代末,它主要依托 新材料的注入,加之 结构设计的,使传统的 导料槽得到充分的改进,i解决了导料槽漏、 喷粉问题,有效地保障了治尘效果。以前国内各大电力设计院均选用一般普通导料槽,其结果:在下煤落差高与正压大的情况下,通过导料槽喷漏出粉尘,造成转运站粉尘更加污染,根本不能达到国家 卫生标准,因此我公司目前正在不断推广和扩大对燃煤 电厂输煤系统的治尘改造,而且收到良好的效果。
密封性能编辑在输送带的下面,戴西勒封闭式导料槽厂家,将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组,用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位,用带有减摩耐磨材料的底板来支撑,即支撑输送胶带,封闭式导料槽,又可起密封作用,此支撑底板同侧板连接在一起,侧板同顶板连接在一起,共同组成壳式密封结构。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为:矩形和弧形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计。
装于 带式输送机的受料处约束物料不往外撒落
导料槽:可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为:矩形和喇叭形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计
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